橡膠粉改性瀝青的三種方法

加工橡膠粉的方法通常有三種：常溫粉碎法、低溫粉碎法、常溫助劑法。

常溫粉碎法通常是通過輥輪或其他剪切設備產生機械力，將廢胎膠粉碎成0.425-0.075mm粒徑的橡膠粉。這種方法生產的橡膠粉表面比較粗糙。

橡膠粉改性瀝青是先將廢舊橡膠在-195℃的低溫下進行冷凍催化，然后再進行機械磨碎。此方法生產的橡膠粉粒徑分布在50-80目之間，具有貝殼狀的裂縫和光滑的表面。

常溫助劑法是將初步粉碎的橡膠粉放入液體助劑中進一步處理，這種方法可得到400-500目的橡膠粉表面呈凹凸狀，呈毛刺狀態。

      通常，低溫粉碎法生產的橡膠粉表面光滑與瀝青結合，一般不用于改性瀝青。粗糙表面的橡膠粉具有更大的比表面積。在橡膠粉和瀝青之間形成更大的膠結力，因此可以抵御變形。常溫助劑法步驟復雜，價格昂貴。橡膠粉改性瀝青生產的橡膠粉粒徑一般可以滿足制作改性瀝青的需求。因此主要使用常溫粉碎法生產的橡膠粉制作膠粉改性瀝青。